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Q&A
よくあるご質問
こちらのページでは、無人化設備に関するよくある質問(FAQ)をご紹介しています。
自動化技術に関する基本的な質問から、導入後の運用に関する疑問まで、分かりやすく解説します。
構想段階の打合せから、設計、製作、電気工事、試運転調整、現地据付調整、引渡しまでをワンストップで対応しております。
社内に電気制御エンジニアリング体制を有しており、ハード設計、PLC・ロボットプログラム、ロボットティーチングまで実施可能です。
さらに、上位システムとのデータ連携やトレーサビリティ構築を含め、生産ライン全体のシステムインテグレーションに対応しています。
化学・重工業・工作機械・航空・医療・医薬・食品業界等のお客様へのスマート工場提案を行っており、特に防爆環境、危険物、重量物を取り扱う設備提案が得意です。
更に3Dビジョンを使用した複雑な画像処理等、幅広く対応しています。
ロボットはプログラム変更により動作を柔軟に変更できるため、多品種小ロット生産や将来的な製品変更に対応しやすく、画像処理上位システムとのデータ連携などの拡張性にも優れています。一方で専用機は特定工程に最適化された機構により、高速処理と高精度な繰り返し動作が可能で、量産ラインに適した安定した生産が可能です。
近年は多品種対応や将来展開を見据えロボット導入が進んでおります。
日本国内にて対応しており、これまでの納入実績では北は青森県、南は九州・大牟田市までです。
遠方のお客様につきましては、事前にメールやオンライン打合せ等にて仕様や条件の詳細を確認させて頂く場合があります。
地域にかかわらず、据付・立上げまで責任をもって対応致します。
基本的には、国内外を問わず各種ロボットメーカー製品の取扱いが可能です。
また、海外製ロボットの中でも、日本国内で対応可能な企業が限られているロボットメーカーについても取扱実績があります。
内容にもよりますが、概ね5,000万円~10億円程度の案件を多く手掛けております。
また、数年にわたる計画案件につきましては、特定の上限を設けず、規模に応じてご相談の上対応させて頂いております。
5000万円程度の案件で約10ヶ月を目安として頂いております。
なお、案件内容に開発要素が多く含まれる場合や、社内の負荷状況等により、ご要望にお応えできない場合があります。その際はご相談の上、対応可否をご案内致します。
内容を伺った上での判断となりますが、これまで弊社では開発要素の多い案件や、難易度の高い案件にも数多く携わってまいりました。
そのようなご相談を頂く機会も多く、構想段階からお打合せを重ねながら進める形で対応させて頂いております。先ずは課題やご要望をお聞かせ頂ければ幸いです。
医薬品・食品分野など、クリーン度が求められる環境への納入実績も多数あります。
鋼材についてはSUS304を使用することが多く、全周溶接時の歪み対策や鉄粉付着によるもらい錆び防止などにも配慮した製作を行っております。これまで当該内容に起因する不具合のご指摘はありません。
必ずしもすべてを一から製作するとは限りません。構想段階において、お客様にとって最もメリットの出る方法を検討し、最適な構成をご提案致します。
例えば、コンベアなどは市販の購入品をベースに必要な機能のみを追加・改造することでコストを抑えることが可能です。また、パーツフィーダーについても、既製品を活用しつつホッパー内部をワーク仕様に合わせて改造し、絡みや詰まりを防止するなどの対応を行っております。
このように、すべてを自社製作するのではなく、購入品を有効活用しながら必要な部分のみをカスタマイズすることで、コストと性能のバランスを考慮したご提案を致します。
ご安心ください。弊社では現地搬入前に、必ず社内工場にて十分な試運転調整期間を設けております。その段階で、メカ動作確認、不具合の洗い出し、ソフトのデバッグ、非常停止や異常時動作の確認等を実施し、完成度を高めた状態でお客様にお立会頂き、最終確認を行った上で出荷いたします。現地での作業期間を最小限に抑えられるよう、事前準備を徹底しております。
認識の相違を防ぐため、打合せ時に議事録を作成し、その場で相違が無いかご確認をお願いしております。
また、お電話で頂いたご連絡事項につきましても、後ほどメール等で報告し、双方で記録を残す形を取っております。これにより、変更点やご要望を確実に反映できるよう努めております。
恐れ入りますが、現在の体制上、海外での現地対応は原則としてお受けしておりません。
各担当者が複数案件を並行して進めている体制のため、長期間の海外現地対応となる場合に、サポート体制を確保する事が難しい為です。
なお、国内でのお引渡しまでの対応や、日本国内で完結できる範囲でのご協力につきましては、可能な限り検討させて頂きます。
社内に複数台のロボットを保有しており、簡易的なハンドリングテストや動作確認であれば実施可能です。ワークの把持可否確認や動作シミュレーションなど、導入前の不安要素を事前に検証できる環境を整えております。
実機テストを行うことで、構想段階では見えにくい課題を早期に把握でき、結果として立上げ期間の短縮や仕様確定の精度向上につながります。
なお、専用ハンドの製作や長期間の検証が必要な場合には、内容に応じてテスト費用を別途ご相談させて頂く場合がございます。
原則として図面作成のみのご依頼はお受けしておりません。
弊社では、構想設計から製作・立上げ・現地調整までを一貫して対応しております。
図面のみの場合、製作段階等で不具合が生じた際の責任範囲が不明確になりやすく、十分な品質保証が難しいためです。
内容によりますが、対応可能です。
但し、安全面および性能面の観点から、事前に現地にて設備の状態や仕様を確認させて頂いた上で、対応可否および責任範囲を明確にさせて頂いております。
また、既設図面や仕様書等をご提供頂けますと、事前検討がスムーズになります。
対応可能です。弊社では、約1,200℃の高温ワークを移載する装置を納入した実績があります。高温環境下での材質選定や断熱対策、安全対策などの施工方法についても社内でマニュアル化しており、これまでの経験を踏まえたご提案が可能です。
内容を確認させて頂いた上での判断とはなりますが、これまで弊社が手掛けた案件の多くは、その都度仕様や条件が異なる「新しい設備」でした。
用途や目的は案件ごとに異なりますが、設備を構成する基本的な機構や制御の考え方には共通する部分が多くあります。これまで培ってきたノウハウや経験を基に検討致します。
おかげさまで、約9割のお客様(エンドユーザー様・商社様)より継続してお引き合いを頂いております。中には、継続的なご相談に加え、指名に近い形でご依頼を頂いているお客様もいらっしゃいます。
今後もすべてのお客様にご満足頂けるよう、品質および対応力の向上に努めてまいります。
コスモ技研で生まれたクリーンFA、無人化設備、ロボットシステム全般の問題を解決するプロフェッショナルであり、当社の看板キャラクターです。
今後の御社のお悩みを解決する、当社のスタッフと同じく信頼のおける仲間です。
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