​スマート工場アカデミー​

あっという間に11月、今年も残りわずかですね。少し肌寒くなってきたこの時期、気持ちまで止まらないように、今月も一歩ずつ前へ進んでいきましょう。 技術屋集団コスモマンの一人「たかし」です。 日々の業務に追われる中でも、少しずつでも前に進む姿勢を大切にしていきたいものです。 今月は「変化を恐れず、一歩踏み出す」をテーマに、挑戦と成長の月にしたいと思います。 今回は、前回までの内容を総まとめしながら、弊社の特徴や取り組みをご紹介します。 我々コスモ技研は、産業用ロボットを中心とした自動化システムの設計・構築を得意とする、少数精鋭のロボットシステムインテグレータです。 今回は 　　　「産業用ロボットによる工場全体最適化」 の可能性と、その導入効果・注意点についてご紹介いたします。 【1】“部分最適”から“全体最適”へ ：自動化の新たなステージ 従来の自動化は「ロボット1台で1工程を自動化する」という“部分最適化”が主流でした。しかし、現代の製造現場で求められているのは、生産・検査・組立・搬送などを統合的に最適化する「工場全体の自動化」です。...

秋が深まり、朝夕の空気にひんやりとした気配を感じる10月となりました。実りの季節を迎え、心も新たに前進していきたいと思います。 技術屋集団コスモマンの一人「たかし」です。今回も前回に引き続き、ロボットシステム導入のポイントについてお届けします。今回はロボットの危険性や安全性の確保に触れてみます。 <RE:ロボット教室　第16軸　～ロボットシステム導入のポイント③～> ＜１＞ロボットの危険性 ■安全とコストの両立 ロボットは腕を振り回して作業を行いますが、その動きは一見しただけでは予測がつきません。産業ロボットでは過去に何件かの「叩かれる」「はさまれる」といった労働災害が発生しています。 ロボットは人間の力では出しえないパワーを発揮しますから、そうした事故は重大な労働災害に発展する可能性が大きいです。ロボットシステムの主な安全対策として以下のことが挙げられます。 　●安全柵・安全カバーの設置 　●エリアセンサの設置 　●マットスイッチの設置 　●ドアスイッチ・安全プラグの設置 　●作業者への教育 　●適切なレイアウト ...

9月に入り、少しずつ秋の気配が感じられる季節となりました。暑さの中にも朝晩は心地よい涼しさが訪れ、過ごしやすい日が増えてきます。夏に積み重ねてきた努力を実らせるにはぴったりの時期です。 新しい挑戦を始めるにも最適な季節、気持ちを整え前向きな一歩を踏み出していきましょう。 技術屋集団コスモマンの一人「たかし」です。 原因を全て自分に求める事を徹底しています。気持ちが穏やかになるので、皆様もどうぞ。 今回は前回に引き続き、ロボットシステム導入のポイントについてお届けします。導入が決まった後の選定について掘り下げて行きます。 <RE:ロボット教室　第15軸　～ロボットシステム導入のポイント②～> ＜1＞ロボット選定のポイント ■「可搬重量」で選定を行う ロボットを選ぶ際、最初に注目すべきなのは「可搬重量」です。可搬重量とは、ロボットが持ち運べるワーク（作業対象物）の重さを指します。実際にはロボットに「ハンド（把持具）」が付くため、その重量も考慮が必要です。そのため、可搬重量はワークとハンドを合わせた重さに対応できる必要があります。一般的には、ワーク重量